程序降溫儀是一種設備，通過一係列的控製算法和傳感器來調節加熱或冷卻裝置，以使係統的溫度逐漸下降到預定的目標溫度，用於控製和監測溫度下降的過程。它通常應用於實驗室、工業生產和其他需要精確溫度控製的場合。

　　一、工作原理

　　固定在冷凍室內的溫度傳感器T1，將冷凍過程中溫度變化通過智能溫控儀表的RS485通訊協議接口傳輸給計算機的上位機軟件。上位機軟件按照用戶的編程，計算出當前的目標溫度與實測溫度的偏差值，用比例、微分、積分算法算出控製量。通過PDI輸出電路去控製電磁閥的開關。當電磁閥開通時，液氮噴入冷凍室，風扇使液氮霧化並均勻地在箱內循環。改變電磁閥的開關頻率，就控製了箱內的降溫速度。

　　二、優勢

　　1、控溫精度：雙電磁閥門設計；

　　2、靜噪設計：運行噪音小、安靜，適合生物樣本實驗室使用；

　　3、隔熱保溫：絕熱設計並采用高度絕熱材料，保溫效果好，箱體外壁無冷凝；

　　4、信息安全設計：多級用戶管理、密碼保護，*保護信息安全；

　　5、樣本及腔體溫度監視功能：監視腔體/樣品溫度，並可長期存儲數據。

　　6、控製係統：采用PLC+觸摸屏控製，簡單便捷，人機互動性好；

　　7、PC控製係統：采用工業組態軟件對設備進行穩定可靠的控製，安全有效（選配）；

　　8、控製程序：全自動控製，可隨意設置升降溫速率和保溫時間，對於各類生物樣本的預凍均可編程；

　　9、液氮為製冷源，冷凍室降溫迅速，溫度低；

　　10、冷凍室回風係統設計，溫度均勻性好；

　　11、進口低溫電磁閥，工作穩定可靠；

　　12、采用PID控製算法，控溫精度高；

　　13、圖形、數字同時顯示冷凍室溫度和樣品溫度，冷凍過程清晰直觀。

　　三、儀器結構(配置)

　　1、控製係統：高速PLC控製器，彩色觸摸屏顯示（可采用電腦控製）。

　　2、冷凍箱：內外全不鏽剛結構，內容積大，可同時容納多層樣本。

　　3、液氮罐及液氮加壓器：液氮加壓器安裝在60立升的液氮罐上,使罐內自增壓調節閥保持壓力穩定。

　　四、係統功能

　　1、顯示功能:運行顯示每步操作，每個功能屏幕均顯示，並實時顯示儀器工作狀態﹑三路溫度數據和曲線。

　　2、編程功能:可編製任意段數的用戶程序。控製器按照用戶程序控製冷凍過程。用戶程序可隨意編製﹑修改﹑存儲﹑調出。開機自動調出當前用戶程序。

　　3、隨機恒溫功能:可隨時進入,隨時解除恒溫。

　　4、手控功能:程控時手控可參與控製，也可*手控。

　　5、隨時幹預功能:可隨時修改降溫速度.使溫控具有靈活性。

　　6、段進功能:隨時可跳過當前程序段進入下一段。

　　7、報警功能:帶溫度自動報警功能。

　　8、數據處理功能：每次冷凍的全部數據和有關信息自動存儲;溫度數據和速度可按時間間隔列表或顯示溫度曲線。可迅速方便地雙向檢索已存入的數據文件（配置PC控製器才有此功能）;溫度曲線可局部放大,便於研究關鍵段的細微變化。

　　五、技術參數